暗杆軟密封閘(zha)閥的正常運行與(yu)發展改進

如何暗(an)杆軟密封閘閥正(zheng)常運行？

[1]保持閥門(men)的潤滑、閥門梯形(xing)螺紋、閥杆螺母與(yǔ)支架滑動部位✔️，軸(zhou)承位、齒輪和蝸輪(lun)朗稈的齧合部位(wei)以❌及其他配合活(huo)動部位都👅需要良(liang)好的潤滑條件，減(jian)少相互間的摩擦(ca)，避免相互磨損。

[2]對(dui)于沒有油杯或油(you)嘴、在運行中容易(yi)損壞或丢失的部(bu)位，應修理配齊潤(run)滑系統，要回證油(yóu)路的疏通。

[3]潤滑部(bu)位應按具體情況(kuàng)定期加油。經常開(kāi)啟的、溫🍉度🙇🏻高的閥(fa)門适于間隔一周(zhou)至一個月加油一(yi)次；不經常開啟、溫(wen)度不高的閥門加(jia)油周期可長一些(xie)。潤滑劑油、黃油、二(èr)硫化鑰和石墨等(deng)。機油不适于高溫(wēn)閥門；黃油也不太(tai)适合，它們會♈因高(gao)溫熔📧化而流失。

[4]保(bao)持閥門外部和活(huó)動部位的清潔，保(bao)護閥門油漆的完(wan)整。閥門的表面、閥(fa)杆和閥杆螺母上(shang)的梯形螺紋、閥杆(gǎn)螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸(wo)輪蝸杆等部件容(róng)易沉積許多灰塵(chen)、油污以及介質殘(cán)渣等髒物，對閥🔴門(mén)産生磨損和腐蝕(shi)。因此，應經常保持(chí)清潔閥門。

[5]閥門上(shàng)一般灰塵适用毛(mao)刷拂掃和壓縮空(kōng)氣吹掃，甚至🙇🏻可用(yong)銅🈲絲刷刷洗，直至(zhì)加工面、配合面顯(xian)出金屬光澤，油漆(qi)面顯出油漆⛹🏻‍♀️本色(se)為止。蒸汽疏水閥(fa)應有專人負責，每(měi)班至少檢查次；定(ding)期打開沖洗閥和(hé)蒸汽疏水閥底絲(sī)堵沖洗，或定期拆(chāi)卸下來沖洗，以免(mian)髒物堵塞閥門。

[6]保(bǎo)持兩件的、完好。法(fǎ)蘭和支架的螺栓(shuan)應、滿扣，不允💃🏻許🌈有(yǒu)松動🚶‍♀️現象。手輪上(shàng)的緊固螺母如松(song)動應及時🏃‍♀️擰緊，以(yǐ)免磨損連接處或(huo)丢失手輪。手輪丢(diu)失後，不允許用活(huo)闆代替手輪，應及(jí)時配齊。

[7]填料壓差(cha)不允許歪斜或無(wú)預緊間隙。容易受(shou)到雨雪、灰塵等污(wu)物污染的環境，閥(fa)杆要安裝保護罩(zhao)。閥門上的标尺應(yīng)保持💯完整，準确。閥(fá)門的鉛封，蓋帽，氣(qì)動附件❄️等應完好(hao)。保溫夾套應無凹(ao)陷、裂紋。

暗杆軟密(mì)封閘閥是一種使(shǐ)用普遍的閥門，主(zhǔ)要用來接通🐉和截(jie)🛀斷管路中的介質(zhì)。根據密封元件形(xíng)式的不🔴同閘閥可(kě)🌈分為楔形閘閥、平(ping)行式閘閥、楔形雙(shuang)閘闆閘📞閥、平行雙(shuāng)閘闆閘閥等。閘閥(fa)可采用自密封方(fang)式密封✌️，也可采用(yong)強制密封。由于強(qiang)制密封性高🔴，在石(shí)油化工行業使用(yong)較💘為普遍。但在煤(mei)炭、冶金及石油化(hua)工等行業中，由于(yu)管路中含有大量(liang)顆粒狀物料和礦(kuàng)💯砂，所以對管路中(zhōng)閥門的磨損比較(jiao)嚴重，特别是煤炭(tàn)系統中的重介質(zhì)選煤過程⭕尤為突(tu)出。使用普通🙇🏻的閘(zha)閥一般使用壽命(ming)僅3個月左右，且多(duo)數是手動操作，開(kāi)☁️關費力又不方便(biàn)，經常由于閘闆🆚下(xià)部堆料而關閉不(bú)嚴，這種方式勞動(dòng)強度大，操作手段(duàn)落後，在相應程度(dù)上阻礙了自動化(huà)生産的發展，已經(jing)不适應當前工業(ye)生産發展的🔆需要(yao)，所以很有需要研(yan)讨各♻️種驅動裝置(zhi)閘閥。

明杆軟密封(feng)閘閥整體包膠産(chǎn)生變形補償作用(yòng)達👄到⭐良好的密封(feng)效果，克服了一般(ban)閘閥密封不良，漏(lou)水和生鏽的現象(xiàng)，較的節🚶‍♀️約安裝空(kong)間。在明杆軟密封(fēng)閘閥閥闆兩🆚側楔(xie)形表面平🔅面度差(cha)，兩側平面與💜中心(xin)面不對稱，嚴重影(ying)響了閥闆和閥座(zuo)的密封性能，并且(qie)導緻閥闆楔入和(he)開啟過程中⭐對閥(fá)座表面産生過大(dà)的局部擠壓力和(he)摩⛷️擦力。A閥座和B閥(fa)座裝配位置不👌當(dang)導緻兩密封表面(miàn)間楔形空間過大(dà)，閥闆移動到預定(ding)位置時和閥座不(bú)能産生緊密密封(feng)。改進後的閥座達(da)到了使用要求。A閥(fá)座和B閥座受到閥(fa)闆大的擠壓力和(he)摩擦力作用導緻(zhì)變😘形。軟密封閘閥(fa)供水管道腐蝕産(chǎn)生💔漏⛷️水的防治措(cuo)施。

明杆軟密封閘(zhá)閥在日後的發展(zhǎn)中需要哪些改進(jin)？

[1]安裝新的閥座，調(diào)整閥座兩密封表(biǎo)面間楔形空間🚩至(zhì)🆚閥闆移動🔞到預定(dìng)位置時達到良好(hǎo)密封。

[2]改進閥闆兩(liǎng)環形密封面的加(jia)工工藝，在兩密封(fēng)面平面度的同時(shi)兩密封面的對稱(chēng)性。

[3]安裝新的閥闆(pan)和閥座後重新對(duì)閘閥進行水壓試(shì)驗，結果合格，後期(qī)油田現場對閘閥(fá)開啟和關閉32次也(yě)未發現閘閥發生(shēng)洩漏或損壞。

[4]增加(jia)對使用前和使用(yòng)後閘閥的檢測，避(bì)免有損傷或存在(zai)其他缺陷的閘閥(fa)進入現場使用。