軟密(mi)封閘閥密(mì)克🔞隆战争㊙️封部位和(hé)通用要求(qiú)

軟密封閘(zha)閥的密封(fēng)部位有三(san)處：啟閉件(jiàn)與閥座兩(liǎng)密㊙️封面間(jian)的接觸處(chù)；填料與閥(fá)杆和填料(liào)函的配和(he)處；閥體與(yu)閥蓋📧的連(lian)🌈接處🈲。其中(zhong)前一處的(de)洩漏叫做(zuo)内漏，也就(jiu)是通常所(suo)說的關不(bú)嚴，它将🐉影(ying)響閥門截(jié)斷介質的(de)🛀🏻能力。對于(yu)截斷閥類(lei)來說，内漏(lòu)♉是不允許(xu)的。後兩處(chù)的洩漏叫(jiao)做外漏，即(ji)介質從閥(fa)内洩漏到(dao)閥外。外漏(lou)會㊙️造🔞成物(wù)料損失，污(wu)染環境，嚴(yán)重時🐅還會(huì)造成事故(gù)。對于易🔱燃(ran)易爆、不好(hao)的或有放(fang)射的介質(zhi)，外💛漏較是(shì)不能允許(xǔ)的，因而閥(fa)門需要具(jù)有的密封(feng)性能。

關閉(bì)閥門時，需(xu)要使啟閉(bi)件與發座(zuo)兩密封面(mian)間形成🌈相(xiàng)應的密封(fēng)比壓，同時(shí)還要克服(fu)閥杆與填(tian)料之間、閥(fá)杆與螺母(mu)的螺紋之(zhī)間、閥杆端(duān)部支承處(chù)及其他磨(mo)擦部位的(de)🐅摩擦力，因(yin)而需要施(shi)加🐆相應的(de)關閉力和(he)關閉✍️力矩(ju)，閥門在啟(qǐ)閉過❓程中(zhōng)，所需要的(de)啟閉力和(hé)啟閉力矩(jǔ)是變化的(de)，其大值是(shì)在關閉的(de)後期🆚瞬時(shí)或開啟的(de)起初瞬時(shi)。設計和制(zhì)造閥門時(shi)應力求降(jiàng)低其關閉(bì)力和關閉(bì)力矩。

軟密(mì)封閘閥啟(qi)閉程度的(de)顯示盤：

1、指(zhi)示盤針醒(xing)目，固定，一(yī)旦啟閉調(diao)節準确後(hou)，應以鉚👈釘(ding)鎖定。

2、指示(shi)盤針的材(cái)質在管理(lǐ)好的情況(kuàng)下可用不(bú)鏽鋼闆，否(fǒu)💜則為刷漆(qī)的鋼闆，切(qie)勿使用鋁(lü)皮制作；

3、軟(ruǎn)密封閘閥(fá)啟閉程度(dù)的刻度線(xian)，應鑄造在(zài)變速箱蓋(gai)💋上或轉😄換(huàn)方向後的(de)顯示盤的(de)外殼上，一(yi)律面向🙇‍♀️地(di)面，刻度線(xian)刷上熒光(guang)粉，以示醒(xǐng)目；

軟密封(feng)閘閥的通(tong)用要求：

1、軟(ruan)密封閘閥(fá)制造标準(zhǔn)，應說明依(yī)據的國标(biāo)編号，若✂️是(shì)企🔞業标準(zhun)🈲，采購合同(tong)上應附企(qi)業文件。

2、軟(ruǎn)密封閘閥(fá)工作壓力(lì)，要求大于(yu)管道的工(gong)作壓力，在(zai)不影響價(jia)格的前提(ti)下，閥門可(kě)承受的工(gōng)壓應大于(yu)管道實際(ji)的工壓🈲；軟(ruǎn)密封閘閥(fa)關閉狀況(kuang)下的任🥰意(yì)一側🤩應能(neng)承受1.1倍閥(fa)🤞門工壓值(zhí)而不🔞滲漏(lou)；閥門開🏃🏻啟(qi)狀況下，閥(fá)體應能承(chéng)受二倍閥(fa)門工壓🌍的(de)要求。

3、軟密(mi)封閘閥規(guī)格及類别(bie)，應符合管(guǎn)道設計文(wen)件的🔞要求(qiú)。

4、軟密封閘(zha)閥的型号(hào)應注明依(yī)據的國标(biao)編号要求(qiú)。若是🏃🏻‍♂️企業(ye)💋标準，應注(zhù)明型号的(de)相關說明(míng)。

軟密封閘(zha)閥鑄造工(gong)藝：

1、如果因(yīn)壁厚不均(jun)勻使交叉(chā)區内的熱(rè)節圓過大(da)，直㊙️徑超過(guò)壁厚的1。5倍(bei)，而又沒有(you)補縮，就會(huì)因金屬局(ju)部🌈積聚，産(chan)生縮孔、縮(suo)松和裂紋(wen)，使局部的(de)連續壁厚(hòu)達不到GB/T12234的(de)規定壁厚(hòu)甚至達不(bú)到計算壁(bi)厚，或出現(xian)厚壁比薄(bao)壁❄️較脆弱(ruò)的現象。此(cǐ)種現象的(de)多發區往(wang)往在閥座(zuo)安裝孔根(gēn)部和法蘭(lan)根部。如将(jiāng)閥體通道(dao)和頸部接(jiē)合處的過(guò)渡圓弧改(gai)為按閥座(zuo)外形走向(xiang)，環狀仿形(xíng)均勻設置(zhi)閥體壁厚(hòu)(應為閥座(zuo)孔可能産(chan)生的偏制(zhì)留足裕量(liàng))，可🎯将熱節(jiē)圓直徑由(yóu)壁厚的2。5倍(bei)降為2倍，如(ru)減薄閥座(zuò)(擠壓的或(huo)焊接的)并(bìng)增加型芯(xin)溝槽，其毛(máo)坯的熱節(jie)🔞圓直徑都(dou)可降至壁(bi)厚☁️的1.5倍左(zuo)右🚶‍♀️。使閥體(ti)除三個法(fǎ)蘭外其他(tā)部位的壁(bi)厚基本均(jun)勻，為薄壁(bì)殼體的優(yōu)良鑄造創(chuàng)造了條件(jiàn)。如在三個(gè)法蘭外圓(yuan)處都設置(zhi)澆冒口，那(nà)麼法蘭根(gen)部㊙️圓錐過(guo)渡💘會有利(li)于鑄件的(de)順☔序冷卻(que)，即便是短(duǎn)系列閥體(ti)為🐕此而增(zēng)加0.2kg，也是很(hen)有需要的(de)。

2、薄壁殼體(ti)鑄件要依(yi)靠成熟的(de)鑄造工藝(yì)來實現。例(lì)如GB/T12224規定，DN100PN1.6MPa殼(ke)體🔴的小壁(bì)厚設計為(wei)6.2mm。大多數鑄(zhu)造廠商會(huì)選擇放棄(qi)，因為合格(gé)率很⭐低。但(dan)如再增加(jia)lmm，合格率就(jiu)會明顯提(ti)升。