防護閘閥(fa)安裝标準和傳(chuan)萝莉肌🚩肉女㊙️動裝置檢查

防(fáng)護閘閥是用來(lai)開閉管路、控制(zhì)流向、調節和控(kong)制輸送🐕介質的(de)參數（溫度、壓力(lì)和流量）的管路(lù)附件。防護閘閥(fa)關閉時🌈，密封面(mian)可以隻依靠介(jie)質壓力來密封(fēng)，即隻依靠介質(zhì)壓力将閘闆的(de)密封面壓向另(ling)一側的閥座來(lai)密封面的密封(fēng)，這就是自密封(fēng)。大部分閘閥是(shì)采用強制密封(fēng)的，即閘閥關閉(bì)時，要依靠外力(li)強行将閘闆壓(yā)向閥座，以密封(feng)面的密封性。密(mi)封性試驗時按(àn)實際工作介質(zhì)進行。用空氣或(huò)水試驗📐時，以公(gōng)稱壓力的1.1倍🏃‍♂️進(jin)行試驗；用蒸汽(qi)試驗時，以工作(zuo)溫度下允許的(de)高工作壓力進(jin)行。壓力與出入(rù)口⚽壓力之差要(yao)求不小于0.2MPa。試驗(yàn)方法為：壓力調(diao)定後，逐漸調節(jiē)該閥的調節螺(luo)釘，使出入口壓(yā)力在大與小值(zhí)範圍内能好用(yòng)地、連續地變⚽化(hua)🔴，不可以有停滞(zhì)、卡🛀阻現象。對蒸(zheng)汽減壓閥，當壓(yā)力調🛀走後，關🌂閉(bì)閥後截斷閥，出(chu)入口壓🌏力為較(jiào)不錯和低值，在(zai)兩分種内🚶，其出(chū)入口壓力的升(shēng)值應符合規🔞定(dìng)，同時，閥後管道(dao)容積符🤩合規定(dìng)為合格；對水、空(kōng)氣減壓閥，當❌壓(ya)力調定後，出入(ru)口壓力為零時(shí)，關⚽閉減壓閥進(jìn)行密封性試💋驗(yàn)，在兩分種内無(wu)洩漏為合格。

防(fang)護閘閥應如何(he)安裝？

一、閥門應(yīng)設在熱位移小(xiǎo)的地方。

二、消火(huǒ)栓或消防用的(de)閥門，應設在發(fā)生火災時能🌏穩(wěn)定接近✌️的位置(zhi)。

三、埋地管道的(de)閥門要設在閥(fá)門井内，并留有(yǒu)維修的㊙️空間。

四(sì)、閥門上有旁路(lù)或偏置的傳動(dòng)部件時如齒輪(lún)傳動💋閥，應🔴為旁(páng)🔴路或偏置部件(jiàn)留有足夠的安(an)裝和操作空間(jian)。

五、需要根據就(jiu)地儀表的指示(shi)操作的手動閥(fá)門，其位置應靠(kào)近就地儀表。

六(liù)、塔、反應器、立式(shi)容器等設備底(di)部管道上的閥(fá)門，不應布置在(zài)群座内。

七、調節(jie)閥和控制閥應(yīng)布置在地面或(huò)平台上便于維(wei)修與💘調試🧡的地(dì)方。疏水閥布置(zhi)應符合規定。

八(bā)、閥門應設在容(róng)易操作、便于安(ān)裝、維修的地方(fang)。成排管道如進(jìn)出裝置的管道(dào)、上的閥門應集(ji)中布置，有利㊙️于(yú)設置操作平台(tai)及♉梯子。

九、有的(de)閥門位置有工(gong)藝操作的要求(qiú)及鎖定的要求(qiu)，應按PID的說✏️明進(jìn)行布置及标注(zhù)。

防護閘閥配水(shui)管網的防漏操(cao)控是供水的辦(ban)法。漏損操☁️控的(de)一個重要内容(rong)是正确的測漏(lòu)辦法，常用的辦(bàn)🔴法有被逼檢漏(lou)🈲法，音聽法，區域(yu)裝表相結合辦(ban)法。控損🏃‍♀️方針通(tōng)常用3種辦法表(biao)達：漏失♉率或收(shōu)費率；單位管道(dao)🌈長度單位時間(jian)内的漏水量；每(mei)個接水用⁉️戶的(de)漏水量。比多的(de)是漏🚩失率或未(wèi)收費率。從範圍(wéi)🈲看，由于各城🐆市(shì)人口密度和工(gong)業用水份額不(bu)同，往往相同的(de)管道長度總供(gong)水量可差2倍。

防(fang)護閘閥宜水平(ping)安裝。水平安裝(zhuāng)時，閥蓋宜向上(shàng)。消防給水系統(tong)🏒的減壓閥閥後(hòu)應有排水設施(shi)。自動噴水滅火(huǒ)系統的需減壓(yā)時，減壓閥應設(she)置在報警閥前(qián)（沿水流方向🚶‍♀️），與(yu)單個報警閥配(pèi)套設置的減壓(ya)閥，可不設備用(yòng)減壓閥；與多個(ge)報警閥配套設(shè)置的減壓閥，應(ying)設備廠用減壓(ya)閥。用于熱水供(gòng)應工程的減👨‍❤️‍👨壓(ya)閥，應采用熱水(shuǐ)型減壓閥。

采用(yòng)幹管幹管循環(huan)方式（半循環方(fang)式）的熱水供應(ying)工💘程，減壓閥設(she)置要求應與冷(lěng)水工程相同；防(fáng)護閘♊閥的閘闆(pan)與閥杆螺母連(lián)接有T形螺母式(shì)和整體嵌入式(shì)2種結構。T形螺母(mǔ)式✍️結構簡單，螺(luó)母與閘闆有調(diào)整間隙，可簡化(hua)閘闆制造工藝(yi)，降低要求，但長(zhang)期使用，會出現(xian)T形螺母磨壞閘(zha)闆橡膠層情況(kuang)，露出鐵芯☎️而導(dǎo)緻生鏽✂️。整體嵌(qiàn)入式結構複雜(za)，螺母與閘🧑🏾‍🤝‍🧑🏼闆無(wu)調整間隙，閘闆(pan)制造工藝🐕複雜(zá)，同時對各零件(jian)的加⛱️工🌈和裝配(pei)精度要求高，但(dan)結構，不會出現(xiàn)橡膠層磨損情(qing)況。

防護閘閥操(cao)作時的啟閉方(fāng)向，一律應順時(shi)針關閉。由于管(guǎn)網中✊的氣動閥(fá)，經常是人工啟(qi)閉，啟閉轉數不(bu)宜過多，就是大(dà)口♉徑閥門亦應(yīng)在200-600轉内。為了便(biàn)于一個人的啟(qi)閉操作，在🈲管道(dào)工壓狀況下，大(da)啟閉力矩宜為(wei)240N-m。防護閘閥啟閉(bi)操作端應為方(fāng)榫，且尺寸标準(zhǔn)化，并面向地面(miàn)，以便人們從地(dì)面上可直接操(cāo)作🏃🏻‍♂️。帶輪盤的閥(fá)門不适用于地(di)下管網。

防護閘(zha)閥的制作材料(liào)碳素鋼适用于(yu)油品、汽、水等非(fei)💜腐蝕性介質。在(zai)某些的條件下(xia)，例如某些有腐(fǔ)蝕性的👣介質在(zài)相應範圍内的(de)溫度濃度條件(jian)下也可🔴采用碳(tan)素鋼。碳素鋼的(de)适用溫度範圍(wei)：-29~425℃，這是由于碳✔️素(su)鋼在高💃🏻溫下其(qí)組織中的碳☂️原(yuán)子發生遷移和(he)聚集，并轉化為(wei)📧石墨，由于石墨(mo)強度低，并💚以片(piàn)狀存在于珠光(guang)體内💘，将使材料(liào)的強度降低，而(ér)脆性增加。一般(ban)情況下，碳素鋼(gang)長期處🏃🏻‍♂️于425℃以上(shàng)溫度環境時，就(jiù)有石墨化傾向(xiang)，而在475℃以💜上時則(zé)明顯出現。

防護(hù)閘閥傳動裝置(zhi)的檢查與試驗(yan)步驟：

一、采用齒(chi)輪、蝸輪傳動的(de)閥門，其傳動機(ji)構應按下列要(yào)求進行檢查與(yǔ)清洗：蝸杆和蝸(wō)輪應齧合良好(hǎo)、工作💰輕便，無卡(ka)澀火過度磨損(sǔn)現象；有閉式機(jī)構的閥門應抽(chōu)查10％且不少于一(yī)個，其🌈機構零件(jiàn)應、内部清💞潔無(wu)污物、傳動件無(wu)🏃🏻毛刺、各部間隙(xì)及齧合面符合(he)要求，如有問題(ti)，應對該批閥門(men)的傳動機構逐(zhu)個檢查；開式機(ji)構的齒輪齧合(he)面、軸承等應清(qing)洗幹淨，并加注(zhù)潤滑油脂；開蓋(gai)檢查如發現潤(rùn)🧡滑油變質，将該(gai)批閥門的潤滑(hua)油予以替換；

二(er)、接通臨時電源(yuan)，進行開閉試驗(yàn)，且不可以少于(yú)三🏃‍♀️次。需要時應(ying)👉在閥門關閉狀(zhuàng)态下，對其進行(háng)密封試驗；

三、變(biàn)速箱除按規定(ding)進行清洗和檢(jiǎn)查外，尚應複查(chá)聯🥰軸♻️器的同軸(zhou)度，然後接通臨(lin)時電源，在全開(kāi)或全閉的狀态(tài)下，檢查、調整閥(fá)門的限位裝置(zhì)，反複試驗不少(shao)于🐅三次，電✌️動系(xì)統應動作，指示(shì)準确；

四、氣壓、液(ye)壓傳動的閥門(men)，應以空氣或水(shuǐ)為介質，按活塞(sai)的工作🤞壓力進(jin)行開啟檢驗。需(xū)要時，應對閥門(men)進行密封試驗(yan)；

五、帶鍊輪機構(gòu)的閥門，鍊架與(yu)鍊輪的中心面(miàn)應一⛱️緻🏃🏻。按工作(zuò)🆚位置檢查鍊條(tiáo)的工作情況，鍊(lian)條運動應順暢(chàng)💘不脫槽，鍊條不(bú)可以有開環、脫(tuō)焊、鏽蝕或鍊輪(lún)✂️與鍊條節距不(bú)符等缺陷；

六、具(ju)械聯鎖裝置的(de)閥門，應在安裝(zhuang)位置的模拟架(jia)上進行♋試驗和(he)調整。兩閥門應(yīng)啟閉動作協調(diao)、工作輕便、限位(wèi)準确。