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MORE防護閘(zha)閥的設計要求有(you)哪些?下面,為您詳(xiáng)細介紹🥰一下:
1、規格(ge)及類别,應符合管(guǎn)道設計文件的要(yào)求。
2、制造标準,應說(shuo)明依據的國标編(bian)号,防護閘閥若是(shi)企業标準,采購合(hé)同上應附企業文(wén)件。
3、工作壓力,要求(qiu)大于管道的工作(zuò)壓力,在不影響價(jia)格的前提下,閥門(men)可承受的工壓應(ying)大于管道實際的(de)工💘壓;
4、防護閘閥關(guan)閉狀況下的任意(yì)一側應能承受1.1倍(bèi)閥門工壓值而不(bu)滲漏;閥門開啟狀(zhuàng)況下,閥體應能承(chéng)受兩倍閥門工壓(ya)的要求。
5、型号應注(zhù)明依據的國标編(biān)号要求。若是企業(yè)标準😄,應🌈注明型号(hao)的相關說明。
防護(hù)閘閥為雙平行閘(zhá)闆閥,入口密封方(fāng)式,入口閥闆由密(mì)封套和卸力閥闆(pan)組成為主密封閘(zha)闆。密封🈚套與卸力(li)閥闆同步移動但(dàn)又不相連,管道壓(yā)力通過卸力閥闆(pǎn)、調平力臂傳遞給(gěi)出入口面的閥座(zuo),這樣将大幅度的(de)提升軟密封面的(de)結合力。閥闆外面(miàn)套有橡膠密封套(tào)。軟密封㊙️材料在啟(qi)閉過程中,與閥座(zuo)保持有相應的距(jù)離,使軟密封材料(liào)在無磨擦無折壓(ya)的環💚境中工作。密(mì)封套将管道中輸(shu)送的液體與閥芯(xin)内的部件隔🛀🏻離,免(mian)受液體的腐蝕和(hé)雜質的阻塞。此閥(fa)的密封材料替換(huàn)方便,所以使用壽(shou)👉命是一般閘閥的(de)5倍以上。
防護閘閥(fa)操作時的啟閉方(fāng)向,一律應順時針(zhen)關閉。由于管網中(zhōng)的氣動閥,經常是(shì)人工啟閉,啟閉轉(zhuan)數不宜過多☀️,就是(shi)大口🏒徑閥門亦應(ying)在200-600轉内。為了便于(yu)一個人的啟閉操(cao)作,在管道工壓狀(zhuàng)況下,大啟閉力矩(jǔ)宜為240N-m。防護閘閥啟(qǐ)🔱閉操作端✏️應為方(fāng)榫🐅,且尺寸标準化(hua),并面向地面,以便(biàn)人們從地面上可(kě)直接操作🐉。帶輪盤(pan)的閥門不适用于(yú)地下管網。
防護閘(zhá)閥的制作材料碳(tan)素鋼适用于油品(pin)、汽、水等非腐蝕🔞性(xing)介質。在某些的條(tiao)件下,例如某些有(yǒu)腐蝕性的☀️介質🈲在(zài)相應範圍内的溫(wen)度濃度條件下也(ye)可采用碳素鋼。碳(tan)素鋼的适用溫度(dù)範圍:-29~425℃,這是由于碳(tan)🔞素鋼在高溫下其(qi)組織中的碳原子(zi)發生遷移和聚集(jí),并轉化為石墨,由(yóu)于石墨強度低,并(bing)以片狀存在于珠(zhū)光體内,将使材料(liào)的強度降低,而脆(cuì)性增加。一般情況(kuang)下,碳素鋼長期處(chù)于425℃以上溫度環境(jìng)時,就有石墨化傾(qīng)向,而在475℃以👈上時則(zé)明顯出現。
下面,帶(dai)您了解一下防護(hu)閘閥傳動裝置的(de)檢查與試驗步驟(zhòu):
1、氣壓、液壓傳動的(de)閥門,應以空氣或(huo)水為介質,按活塞(sāi)的🔞工♻️作壓力進行(hang)開啟檢驗。需要時(shí),應對閥門進行密(mi)💁封試驗;
2、接通臨時(shi)電源,進行開閉試(shi)驗,且不可以少于(yú)三次。需要時應在(zai)閥門關閉狀态下(xia),對其進行密封試(shi)驗;
3、帶鍊輪機構的(de)閥門,鍊架與鍊輪(lún)的中心面應一緻(zhì)。按工作位置檢查(cha)鍊條的工作情況(kuang),鍊條運動應順㊙️暢(chàng)不脫槽,鍊條不可(ke)以有開環、脫焊、鏽(xiù)蝕或鍊輪與鍊條(tiao)節距不符等缺陷(xiàn);
4、具械聯鎖裝置的(de)閥門,應在安裝位(wei)置的模拟架上進(jin)行試驗和調整。兩(liǎng)閥門應啟閉動作(zuo)協調、工作輕便、限(xiàn)位準确;
5、采用齒輪(lun)、蝸輪傳動的閥門(mén),其傳動機構應按(àn)下列要求進行檢(jiǎn)⭕查與清洗:蝸杆和(he)蝸輪應齧合良好(hǎo)、工作輕🤩便,無卡澀(se)火過度磨損現象(xiang);有閉式機構的閥(fá)門應抽查10%且不少(shao)于一個,其機構零(ling)件應、内部清潔無(wú)污物、傳📐動件無毛(máo)刺、各部間隙及齧(nie)合面符合要求,如(rú)有問題,應對該批(pī)閥門的傳動機構(gòu)逐個檢查;開式機(jī)構的齒輪齧合面(mian)、軸承等應清洗幹(gàn)淨,并加🈲注潤滑油(yóu)脂;開蓋檢查如發(fa)現潤滑油變質,将(jiāng)該批閥👄門的潤滑(hua)油予以⚽替換;
6、變速(su)箱除按規定進行(háng)清洗和檢查外,尚(shang)應複查聯軸器的(de)同軸♊度,然後接通(tōng)臨時電源,在全開(kai)或全閉的狀态下(xià),檢查、調整閥門的(de)限位裝置,反複試(shi)驗不少于三次,電(diàn)動系統應動作,指(zhi)示準确;
防護閘閥(fa)使用後應注意節(jiē)約投資,降低裝置(zhi)成本。對于一般場(chǎng)☎️合,國内生産能達(da)到使用要求,應選(xuan)用國産閥門;幾種(zhong)不同閥門類型都(dōu)能達到使用要求(qiu)🏃🏻的,應選🔞用廉的、結(jie)構簡單的閥門;普(pǔ)遍材質能達到使(shi)用要求的,不應該(gāi)選用較不錯等級(jí)的材質,如Cr-Mo鋼、不鏽(xiu)鋼、巴氏合金等。
挑(tiāo)選防護閘閥輸水(shuǐ)管道下管辦法時(shi),對管材品種🏃♂️、單節(jiē)🈲管重、機械設備、施(shi)工環境等要素進(jìn)行分析,終✏️究要得(de)出适合的施工辦(bàn)㊙️法。其間沿溝槽懈(xiè)怠下管是為常見(jiàn)的下管辦法,但當(dāng)施工環境不能進(jìn)行沿溝槽下管時(shi)運用會合下管法(fǎ)🚶。在溝内進🌈行接口(kǒu)作♈業時,在鋼管強(qiáng)度很大的狀況下(xià)要想減少作業量(liang)💁可在地上先💛将鋼(gang)管焊接成長串,再(zài)由數台起重機聯(lián)合下管。為高度和(he)諧作用,起重機數(shù)量3台。在進行管♉道(dao)起吊作業時由人(rén)員進行指揮操作(zuo),其次為防止管子(zǐ)搖晃管子移動速(sù)度不宜過快。
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